1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.
 2101. АСГ ЕМ АТХ ГЗ ТХ АБ Автомобільний газозаправний пункт (АГЗП) об'ємом 5,8 м3 у м. Кіровоград | AutoCad
- резервуар для накопичування і видачі ЗВГ об'ємом 5,8 м3 (розроблений і виготовлений Кузполімермаш, Росія, АЦТ-6-130);
- насос для перекачування ЗВГ, марки SKC4.08.5.1160LPG, виробництва "Нydro-Vacuum", Польща;
- колонку заправну для ЗВГ, ТИП "V-Line" мод. 8991/622/LPG/40 «Adast» виробництва Чехія;
- зливальну колонку для подачі ЗВГ з автоцистерни в резервуар;
- запірну, регулюючу і запобіжну арматуру;
- прилади контролю та автоматики;
- технологічні трубопроводи.
Обладнання, арматура, трубопроводи і прилади КВП і АГЗП забезпечують:
- наповнення резервуара зрідженим вуглеводневим газом;
- подачу ЗВГ на колонку заправну;
- контроль за тиском газу в резервуарі та у технологічних трубопроводах;
- контроль за рівнем наповнення резервуара;
- автоматичне відключення живлення насоса при досягненні тіп чи шах рівні ЗВГ у резервуарі;
- відключення потоку газу у разі обриву наповнювальних шлангів.
Технічна характеристика обладнання ЗГС.
Резервуар - робочий об'єм ємності – 5,8 м3 ;
- внутрішній діаметр ємності -1400 мм;
- робоче середовище - зріджений газ (пропан-бутанова суміш);
- клас небезпеки 4 за ГОСТ 12.1007-76, пожежонебезпечна, вибухонебезпечна;
- резервуар пофарбований Б білий колір для захисту від нагріву сонячними променями;
- тиск, МПа:
- робочий - не більше ніж 1,6;
- розрахунковий -1,8;
- температура, ° С:
- розрахункова стінки від- 30;
- робочого середовища - до + 50;
- термін служби, років 30;
- маса (порожня), кг - 2500;
Насос
- Лопатевий циркуляційний з боковими каналами, відкритими робочими колесами і відцентровим робочим колесом на першій ступені;
- продуктивність насоса - від ЗО до 75 л/хв;
- розрахунковий тиск, МПа -1,6;
- двигун - Е8/К/Ь/£ > 00 (у вибухозахищеному виконанні Шх<ШВТ4);
- потужність - 3 кВт;
- напір, м - від 20 до 100 м.
Колонка
- максимальна продуктивність - 50 л/хв;
- мінімальна продуктивність - 5 л/хв;
- мінімальне дозування -5 л;
- точність виміру - ±1,0%;
- експлуатаційний тиск - 1,6 МПа;
- температура робочого середовища - від -20 °С до +50 °С.
Колонка заправна призначена для видачі рідкого пропан-бутану в паливний бак автомобіля. Рідка фаза ЗВГ надходить у фільтр колонки і через зворотний клапан у сепаратор парової фази. Парова фаза зворотнім потоком повертається в резервуар. Рідка фаза проходить через запірний кран, зворотний клапан, вимірювальний прилад і далі через запобіжну муфту в шланг і роздавальний пістолет.
Вимірювальний прилад з'єднаний з датчиком імпульсів електронного лічильника. Електронний лічильник на цифровому дисплеї відображає кількість виданого рідкого газу, загальну ціну і ціну за одиницю об'єму.
Загальні дані
Схема електрична принципова сигналізації загазованості та відключення АГЗП
Загальний вигляд щита газоаналізаторів ЩГ-1
Щит газоаналізаторів ЩГ-1. Схеми зовнішніх з'єднань.
Дата добавления: 20.07.2015
|
|
 2102. Курсовий проект - Двоповерховий одноквартирний 3 - х кімнатний житловий будинок 9,9 х 8,9 м в м. Чернігів | Компас
Вступ
1. Загальна характеристика об’єкту проектування
2. Генеральний план
2.1 Опис генерального плану
2.2 Підрахунок техніко-економічних показників
3. Об’ємно-планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
6. Оздоблення будинку
6.1 Зовнішнє оздоблення
6.2 Внутрішнє оздоблення
7. Опис санітарно–технічних устроїв
Висновок
Список використаної літератури
- фасади;
- генеральний план;
- плани поверхів;
- розрізи;
- план фундаменту;
- план перекриття та покриття;
- план даху;
- план крокв;
- вузли.
- на першому поверсі розташовані: кухня, вітальня, загальна кімната, сан вуз, котельна, комірка;
- на другому поверсі розташовані: 2 спальні, хол, санвузол та ванна кімната.
Дата добавления: 06.08.2009
|
2103. ОВ ВК ЭОМ Реконструкция нежилых помещений под офис в г. Жмуров | Компас
- для проектирования отопления и вентиляции в зимний период минус 22°C;
- для проектирования вентиляции в теплый период плюс 26°C.
Продолжительность отопительного периода - более 3501 градусосуток.
Помещения, подлежащие реконструкции, размещены в части помещений первого этажа существующего трехэтажного жилого дома.
В настоящее время отопление помещений осуществляется от централизованной системы, работающей на весь жилой дом. Система отопления - вертикальная, однотрубная с верхней разводкой распределительной магистрали. Обратная магистраль проложена в подвале жилого дома. Система отопления смонтирована из полиэтиленовых труб.
Нагревательные приборы - чугунные радиаторы, укомплектованные посекционно и установленные под оконными проемами. Поверхность нагрева отопительных приборов соответствует расчетной нагрузке теплопотребления помещений.
Отопление реконструируемых помещений предусматривается от существующей отопительной системы жилого дома. Схема системы отопления и движение воды остаются без изменения.
В связи с перепланировкой помещений и изменением функционального назначения проектом предусматривается реконструкция существующей системы отопления с целью экономии тепловой энергии. Существующие чугунные секционные радиаторы снять, промыть, перенавесить и окрасить масляной краской за два раза в тон стен. Так как, офис работает с фиксированным рабочим временем, поэтому для снижения теплового потока, с целью энергосбережения, на подводящих подводках ко всем нагревательным приборам установить термостатические клапаны и радиаторные краны. Для удаления воздуха из системы отопления установить краны "Маевского" на приборах.
В качестве альтернативного источника тепла, проектируется отопление при помощи электроконвекторов ATLANTIK F18 “Mediym”. Данная модель конвекторов сертифицирована на территории Украины и соответствует требованиям ГОСТ 16617-87Е, ГОСТ 23110-84*Е, СТ СЭВ 1110-78. Типоразмеры конвекторов приняты в зависимости расчетного теплопотребления помещений офиса.
Вентиляция:
Помещения, подлежащие реконструкции, размещены в части помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В помещениях имеются 2 вентиляционных канала и 1 дымовой. Существующие вентиляционные каналы обособлены от вентиляционных каналов жилого дома.
Для создания в реконструируемых помещениях требуемого состояния воздушной среды, соответствующего установленным санитарным нормам микроклимата ДСН 3.36.042-99, проектом предусматривается устройство системы вытяжной вентиляции с механическим и естественным побуждением.
Общие данные.
План на отм. 0,000. М 1:100. Экспликация помещений
Схемы систем вентиляции. Спецификация оборудования
Помещения, подлежащие реконструкции и переоборудованию, размещены в части нежилых помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В настоящее время источником водоснабжения существующих помещений является внутридомовая водопроводная сеть жилого дома в г. Жмуров.
Проектируемые мероприятия:
Источником водоснабжения реконструируемых помещений, согласно технических условий №33 от 13 июля 2014г. ПУВКХ КП "Компания "Вода" является существующая внутридомовая водопроводная сеть, проходящая в подвале жилого дома №40 по ул. Гагарина.
Проектом предусматривается демонтаж существующих сантехнических приборов, водоразборной арматуры, разводящих трубопроводов и монтаж новых.
Помещения, подлежащие реконструкции и переоборудованию, размещены в части нежилых помещений 1-ого этажа существующего трехэтажного жилого дома. В настоящее время отводные линии от существующих сантехприборов, подключены к существующим внутридомовым сетям.
Проектом предусматривается устройство бытовой канализационной сети, монтаж новых сантехприборов.
На основании технических условий №33 от 13 июля 2014г. ПУВКХ КП "Компания "Вода" бытовую сеть присоединить к существующей внутридомовой канализационной сети жилого дома.
Общие данные.
План на отм. 0,000. М 1:100. Экспликация помещений. Фрагмент плана М 1:50
Схемы систем В1, Т3, К1. Спецификация оборудования
, выполняемая в результате реконструкции (перепланировки и переоборудования) нежилых помещений под офис. По степени надежности электроснабжения проектируемый объект относится к потребителям III категории.
Характеристика объекта по электроснабжению:
Напряжение сети, В - 220
Категория снабжения III
Расчетная мощность, кВт - 5,0
в том числе на отопление и ГВС 4,0
Годовой расход электроэнергии кВт*ч*год 13140,0
Общие данные.
Принципиальная схема распределительной сети, ЩР
План сети освещения на отм. 0.000. М 1:100
План силовой сети на отм. 0.000. М 1:100
Дата добавления: 26.07.2015
|
2104. КС Подземные резервуары для хранения нефтепродуктов емкостью 50,0 м3 | AutoCad
, выданного Заказчиком и действующих норм проектирования. За условную отметку 0,000 принята отметка уровня земли Согласно ДБН В.1.1-12:2006 "Строительство в сейсмических районах Украины", нормативная сейсмичность района строительства по картам ОСР-2004"А" - 7 баллов Проектируемые Проект выполнен на основании задания на проектирование, выданного Заказчиком и действующих норм проектирования. За условную отметку 0,000 принята отметка уровня земли Согласно ДБН В.1.1-12:2006 "Строительство в сейсмических районах Украины", нормативная сейсмичность района строительства по картам ОСР-2004"А" - 7 баллов Проектируемые подземные резервуары для хранения нефтепродуктов выполнены в виде стальных емкостей по типовому проекту ТП 704-1-162.83. Основанием под резурвуары и анкерными устройствами от всплытия при подъеме уровня грунтовых вод будут служить сборные ж.б. плиты по серии 3.503-17. Анкеровка емкостей к плитам осуществляется посредством стальных хомутов сечением 120х4мм в количестве 5 штук, приваренных к распределительным швеллерам. Хомуты устанавливаются в местах колец жесткости и по торцам резервуаров. Распределительные швеллера устанавливаются по торцам обоймы из плит и крепятся к ним при помощи стальных анкеров на эпоксидном клею. Смежные распределительные швеллера крепятся между собой посредством сварки стальными пластинами 150х170х10мм с шагом 1,0м. Для защиты резервуаров и стальных элементов (распределительные швеллера, хомуты и места сварки) от коррозии, на поверхность последних следует нанести битумно-минеральное покрытие, состоящее из битумной грунтовки толщиной 50-100мкм и битумно-минеральной мастики толщиной не менее 4мм. При этом, мастика должна наноситься не позднее, чем через 10-12 дней после нанесения грунтовки. Перед нанесением грунтовки, защищаемые поверхности должны быть очищены от ржавчины, жировых и других загрязнений. При производстве работ с уровнем грунтовых вод выше подошвы анкерных плит, требуется выполнить искуственное водопонижение. При этом, водопонижающие мероприяти не прекращать до окончательной засыпки емкостей песком средней крупности выполнены в виде стальных емкостей по типовому проекту ТП 704-1-162.83. Основанием под резурвуары и анкерными устройствами от всплытия при подъеме уровня грунтовых вод будут служить сборные ж.б. плиты по серии 3.503-17. Анкеровка емкостей к плитам осуществляется посредством стальных хомутов сечением 120х4мм в количестве 5 штук, приваренных к распределительным швеллерам. Хомуты устанавливаются в местах колец жесткости и по торцам резервуаров. Распределительные швеллера устанавливаются по торцам обоймы из плит и крепятся к ним при помощи стальных анкеров на эпоксидном клею. Смежные распределительные швеллера крепятся между собой посредством сварки стальными пластинами 150х170х10мм с шагом 1,0м. Для защиты резервуаров и стальных элементов (распределительные швеллера, хомуты и места сварки) от коррозии, на поверхность последних следует нанести битумно-минеральное покрытие, состоящее из битумной грунтовки толщиной 50-100мкм и битумно-минеральной мастики толщиной.
Дата добавления: 28.07.2015
|
2105. АР Проект двоповерхового магазину 11,5 х 8,5 м в Житомирській області | ArchiCAD
Загальні дані. Пояснювальна записка. Ліцензія (додатки)
Фасад в осях 1-3
Фасад в осях А-Б
Фасад в осях 3-1
Фасад в осях Б-А
План 1-го поверху на від. 0,000
План 2-го поверху на від. +3,000
План фундаментів
Розрізи: 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Монолітний пояс
План перекриття 1-го поверху
План покрівлі
План крокв’яної системи
Розріз 1-1
Дата добавления: 31.07.2015
|
2106. КЗ Монолітний фундамент під приватний будинок | AutoCad
,000 прийнято відмітку підлоги, що відповідає абсолютній відмітці 198,340 по генеральному плану.
Основою фундаментів буде слугувати ІГЕ №2 - супісок лесовидний, твердий, просадоий, з плямами озалізнення, гумусовими плямами, жовтий, жовтувато-сірий =18,5 кН/м; ІІ γ з наступними розрахунковими характеристиками: =110 кПа. sl =20°; p ІІ φ =11 кПа; ІІ С
Роботи по влаштуванню фундаментів виконувати у відповідності до вимог СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87.
Фундаменти стрічкові монолітні з бетону кл. В15, фундаментні стіни монолітні з бетону кл. В15.
Захисний шар бетону до робочої арматури прийняти не менше 40 мм.
Зняття опалубки дозволяється виконувати після досягнення бетоном міцності не менше 70%.
Підошва фундамента повинна бути заглибленою в зазначений ІГЕ не менше, ніж на 10 см незалежно від позначок на плані. В основі фундаменту виконати щебеневу подушку товщиною не менше 100 мм, щільно втрамбовану в грунт.
Горизонтальну гідроізоляцію на відм. -0,020 виконати з двох шарів руберойду.
Арматуру монолітних фундаментів в'язати (ГОСТ 14098-91).
При влаштуванні монолітних фундаментів звернути увагу на неприривність поздовжньої арматури. Стики поздовжньої арматури перепустити >=30d.
Зворотню засипку фундаментів виконати після влаштування фундаментів місцевим грунтом без домішок будівельного сміття та рослинного грунту з оптимальною вологістю окремими шарами та ущільнюється до щільності сухого грунту не менше 1,6 т/м.
Якщо при виконанні робіт під підошвою фундаментів будуть виявлені грунти з характеристиками, які відрізняються від прийнятих в проекті, необхідно повідомити проектну організацію для прийняття технічного рішення.
Виконати заміну грунта на щебінь у разі невідповідності з прийнятими характеристики.
Дата добавления: 08.08.2015
|
2107. ВК П'ятиповерховий гуртожиток на 380 місць в Київської області | AutoCad
Джерелом водопостачання є комунальна система водопрововоду м. Вишневе. Вода підводиться двома вводами з поліетиленових труб до окремо стоячої насосної станції господарчо-питного та протипожежного водопостачання для підвищення тиску і після цього подається до внутрішньої мережі питного водопроводу будинку. Потрібні витрати та напори в системі госпитного та протипожежного водопостачання забезпечують насосні установки встановлені в окремо стоячій насосній станції (див. окремий проект ). Для обліку витрат передбачений загальний водомірний вузол, який встановлюється в насосній станції, з лічильником води SENSUS 620 DN40мм та електрозасувкою на обвідній лінії, яка дистанційно відкривається від кнопок біля пожежних кранів. Внутрішнє пожежогасіння передбачене від пожежних кранів DN50 в один струмень з витратою 2,5 л/c. На мережі передбачено їх встановлення у кількості 15-ох. Внутрішня система об'єднаного господарчо-питного та протипожежного водопроводу кільцева . Мережа запроектована : Магістралі та стояки - з сталевих оцинкованих електрозварних та водогазопровідних труб по ГОСТ 10704-91 та ГОСТ 3262-75. Підведення до санітарних приладів - з поліпропіленових труб по ДСТУ Б В.2.7-93-2000. Трубопроводи прокладаються приховано за підшивною стелею, а також в штробах стін.Ухили трубопроводів передбачені від місць водорозбору до стояків. До металевого сантехнічного обладнання необхідно під'єднати додаткову систему зрівнювання потенціалів.Трубопроводи ізолюються трубною ізоляцією «Thermaflex FRZ».Усі сталеві трубопроводи грунтуються грунтівкою ГФ-021 у два шари та фарбуються олійною фарбою.
Гаряче водопостачання
Приготування гарячої води передбачено бойлером ГВП встановленим в приміщені теплопункту першого поверху (див. частину ТМ). Проектом передбачається нижня розводка подавальних трубопроводів системи гарячого водопостачання з влаштуванням стояків в санвузлах. Мережа запроектована: Магістралі та стояки - з сталевих оцинкованих водогазопровідних труб по ГОСТ 3262-75. Підведення до сан приладів - з поліпропіленових труб по ДСТУ Б В.2.7-93-2000 Трубопроводи прокладаються приховано за підшивною стелею, а також в штробах стін. Ухили трубопроводів передбачені від місць водорозбору до стояків. Трубопроводи ізолюються трубною ізоляцією «Thermaflex FRZ». В місцях приєднання подавальних стояків до збірного циркуляційного трубопроводу встановлюються балансувальні клапани.Усі сталеві трубопроводи грунтуються грунтівкою ГФ-021 у два шари та фарбуються олійною фарбою.
Водовідведення
Для відведення побутових стоків запроектована система господарcько-побутової каналізації та для відведення стоків від мийок в приміщеннях кухні - виробничу каналізацію з окремим випуском. Стічні води від санітарних приладів скидаються у зовнішню каналізаційну мережу по системі самопливних трубопроводів. Мережі внутрішньої каналізації запроектовані з поліпропіленових та ПВХ труб відповідно по ДСТУ Б В.2.7-140:2007 та ДСТУ Б В.2.5-32:2007 Вентиляція мережі відбувається через витяжні стояки , що виводиться вище покрівлі на 0,2 м. Вузли проходів поліпропіленових трубопроводів через перекриття обладнати протипожежними манжетами ХТ-150 ТУ У 13481691.01-97. Монтаж внутрішніх мереж водопроводу та каналізації виконувати у відповідності до СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы».
Загальні дані.
План першого поверху на відм. 0.000 з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План типового поверху (2-го, 3-го, 4-го) з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План 5-го поверху на відм. +12.000 з мережами В1, Т3, Т4, К1, К3.
План покрівлі з мережами К1, К3.
Схема систем В1, Т3, Т4.
Водомірний вузол загальний з лічильником DN40
Водомірний вузол на ГВП з лічильником DN32
Схема систем К1, К3
Дата добавления: 13.08.2015
|
2108. Курсовий проект - Розрахунок стрічкового конвейера | Компас
1. Загальні відомості про транспортуючі машини
1.1. Роль і значення транспортуючих машин
1.2. Основні види транспортуючих машин
1.3 Характеристика деяких видів конвеєрів
1.3.1 Пластинчастий конвеєр основні типи
1.3.2 Скребково-ковшові конвеєр основні типи
1.3.3 Підвісні конвеєр основні типи
1.3.4 Коливальні конвеєр основні типи
1.3.5 Гвинтові конвеєр основні типи
1.3.6 Загальні відомості про стрічкові конвеєри
1.4. Складові частини стрічкового конвеєра
2. Розрахунок стрічкового конвеєра
Специфікація
Література
Вихідні дані:
Транспортуючий матеріал – щебінь.
Максимальна крупність куска – до 100мм.
Продуктивність – 115 т/год.
Відстань транспортування – 56м.
2.1.1 Так, як щебінь матеріал абразивний, його крупність до 100мм., то приймаємо ширину стрічки 400мм.
Швидкість руху приймаємо 2,25м/с.
2.1.2 Виписуємо характеристику насипного вантажу:
Об’ємна (насипна) маса 1,8 .
Кут природного відкосу спокою дорівнює 45°; в русі 35°.
Група абразивності «В».
Дата добавления: 01.07.2009
|
 2109. Дипломний проект - Вертикальний автоклав об'ємом 25 м3 для пропарювання природного гіпсу | Компас
Вступ
1.Призначення та область використання автоклава
1.1. Обґрунтування вибору типу апарату і його місце в технологічній схемі
1.2. Опис технологічного процесу
2. Технічна характеристика автоклава
3. Опис та обґрунтування вибраної конструкції автоклава
3.1. Опис конструкції, основних складальних одиниць та деталей апарата
3.2. Вибір матеріалів
3.3. Порівняння основних показників обраної конструкції з аналогом
3.4. Відповідність розроблюваного виробу вимогам охорони праці
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції автоклава
4.1. Тепловий розрахунок
4.2. Розрахунок фланцевого з’єднання
4.3. Розрахунок опор
4.4. Розрахунок еліптичного днища
4.5. Розрахунок штуцерів
4.6. Розрахунок циліндричної обичайки
5. Рекомендації з монтажу та експлуатації автоклава
6. Рівень стандартизації та уніфікації
Перелік посилань
Додаток А Завдання на дипломний проект бакалавра
Додаток Б Програма розрахунку товщини стінки циліндричної обичайки
Додаток В Програма розрахунку еліптичного днища
Додаток Г Програма розрахунку опор
Додаток Д Блок-схема до розрахунку циліндричної обичайки 81 Додаток Е Комплект специфікацій
Додаток Ж Комплект патентів
, коливальні, горизонтальні, вертикальні і колонні. Автоклав являє собою ємність або замкнену, або з відкриваючою кришкою. При необхідності його оснащують внутрішніми, зовнішніми або виносними теплообмінниками, механічними, електромагнітними, пневматичними перемішуючими пристроями і контроль-вимірювальними приладами для вимірювання і регулювання тиску, температури, рівня рідини і т. ін.. Конструкція і основні параметри промислового автоклава різноманітні, ємності від декількох десятків см3 до сотень м3, призначаються для роботи під тиском до 150 МН/м2 при температурі до 500 ˚С. Ще в радянські часи широке використання отримали вертикальні автоклави періодичної дії.
Даний розроблений автоклав є вертикальним, періодичної дії, з двома автоклавними контейнерами (корзинами) і відкриваючою кришкою з байонетним пристроєм, об’ємом 25 м3. Він призначений для пропарювання природного гіпсу, з якого в подальшому отримують високоміцний гіпс.
Технічна характеристика
1. Повний об’єм, м3,не більше - 25
2. Розрахунковий надлишковий тиск, МПа (кгс/см2) - 0,82(8,20)
3. Робочий надлишковий тиск, МПа (кгс/см2), не більше в корпусі - 0,8(8,0)
в каналах охолодження байонетного пристрою - 0,3(3,0)
4. Робоче середовище: природний гіпс, водяний пар, конденсат (водяний розчин гіпсу), невибухонебезпечне і корозійне.
5. Розрахункова температура стінки корпусу автоклава, °С - 180
6. Робоча температура середовища в автоклаві, °С - 180
7. Допустима швидкість нагрівання і охолодження стінок корпусу,°С/год, не більше- 130
8. Внутрішній діаметр корпуса, мм - 2800
9. Довжина циліндричної частини корпусу, мм - 4200
10. Потужність отримана приладами повороту байонетного кільця і відкривання кришки, кВт, не більше - 2,2
11. Час повороту байонетного кільця, с, не більше - 10
12. Час відкривання кришки, с, не більше - 10
13. Маса автоклава (без завантаження і системної автоматизації),кг, не більше-11535
14. Питома металоємність, кг/м3, не більше - 568
15. Питомі енергозатрати, кВт/м3, не більше - 0,1
16. Габаритні розміри з закритими кришками, мм, не більше
довжина - 6800
ширина - 4190
висота - 4190
17. Маса завантажених виробів, кг, не більше - 10000
18. Режим роботи: періодичний, тривалість циклу, год - 5
19. Число циклів навантаження, не більше - 1000
20. Кліматичне виконання ГОСТ 15150-69 - УХЛ4.2
Висновок В дипломному проекті бакалавра розроблений вертикальний автоклав об’ємом 25 м3 для пропарювання природного гіпсу і подальшого отримання з нього високоміцного гіпсу. Виконаний конструктивний розрахунок автоклава, а також розрахунки на міцність основних його вузлів і деталей, тобто розрахунки, що підтверджують працездатність і надійність конструкції.
Наведені рекомендації з виготовлення, монтажу й експлуатації розробленого апарата, складена технічна характеристика, проведений патентний пошук, а також встановлено, що апарат відповідає вимогам техніки безпеки і промислової санітарії.
Графічна частина роботи включає чотири креслення, що містять: технологічну схему виробництва високоміцного гіпсу (формат А1), складальне креслення автоклава (формат А1), креслення складальних одиниць і деталей (2 формати А1). До складальних креслень складені специфікації.
Отже, апарат хоч і складний по конструкції, потребує значних затрат для виготовлення і громіздкого обладнання для повороту байонетних кілець, але він призводить до значної інтенсифікації процесу сушіння і не погіршує якість гіпсу.
Дата добавления: 14.05.2009
|
2110. Курсовий проект - Корпус кожухотрубчатого водоводяного теплообмінника з жорстким закріпленням трубних дощок | Компас
В даному курсовому проекті проектується корпус кожухотрубчастого водо-водяного теплообмінника з жорстким закріпленням трубних дощок. Корпус оснащений косинками для підйому теплообмінника при транспортуванні, двома нижніми і верхніми штуцерами для підводу та відводу речовини, що гріє та речовини, що нагріває.
Проводиться розрахунок товщини стінок теплообмінника, товщини стінки обичайки, еліптичних днищ, трубної дошки. Підбираються фланці, штуцері, опори, контрольні пристрої. Перевіряються на міцність фланцеві болти та болти кришок, проводиться розрахунок опор апарату. Виконуються креслення: загальне, складальне та робочі креслення деталей.
ЗМІСТ
ВСТУП
1 РОЗРАХУНОК ТОВЩИНИ СТІНОК КОЖУХОТРУБЧАСТОГО ТЕПЛООБМНІННИКА
1.1 Розрахунок товщини стінки обичайки
1.2 Розрахунок товщини стінки еліптичних днищ
1.3 Перевірка фланцевих болтів кришки на міцність
1.4 Розрахунок трубної дошки
1.5 Укріплення отворів
2 ПРИСТРОЇ ДЛЯ З’ЄДНАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ
2.1 Вибір фланців
2.2 Вибір прокладки
2.3 Розрахунок внутрішніх діаметрів штуцерів
2.4 Перевірка фланцевих болтів штуцерів на міцність
2.5 Перевірка зварювального шва штуцера на міцність
3 ОПОРИ ТА СТРОПОВІ ЕЛЕМЕНТИ
3.1 Вибір опори апарату
3.2 Розрахунок опори апарату
3.3 Вибір стропових елементів
3.4 Розрахунок стропових елементів
4 ПІДБІР КОНТРОЛЬНО - ВИМІРЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ
5 ЗАХОДИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ
ВИСНОВКИ
Література
Додаток А Технічне завдання
Дата добавления: 30.03.2009
|
2111. ЭОМ Проект электроснабжения силового оборудования и электроосвещение реконструируемого здания под пункт скорой помощи | AutoCad
1 и ЩР2 с автоматическими выключателями на питающих и распределительных линиях.
На розеточные группы предусмотрена установка в распределительных щитах ЩР1, ЩР2 - дифференциальных устройств защитного отключения (УЗО).
В связи с прокладкой кабелей в пучках, распределительные сети предусматривается выполнить негорючим кабелем марки ВВГнг.
Кабели прокладываются в штрабе под штукатуркой, в гофрорукавах по конструкции крепления вагонки, в коробах ПХВ по стенам из профнастила.
Проектом предусматривается устройство рабочего освещения на напряжение 220В.
Для освещения помещений боксов хранения автомобилей и помещения кладовой, проектом предусматривается установка пыле/влаго защищенных светильников с люминесцентными лампами марки ЛПП-О1У- 2х36-001 PS IP65.
Для освещения бытовых помещений проектом предусматривается установка растровых накладных светильников ЛПО-01-4х18 с ЭПРА с люминесцентными лампами.
Для освещения в помещениях санузла, душевой, умывальника - проектом предусмотрена установка влагозащищенных настенных светильников с экономными - газоразрядными лампами. Питание рабочего освещения от щитов ЩО1 и ЩО2.
Дата добавления: 03.09.2015
|
2112. Курсовая работа - Проволочный резистор переменного сопростивления | Компас
, будет выполнен расчет проволочного резистора, подбор необходимых материалов. Расчет учитывает все основные параметры и позволяет получить оптимальное решение, при котором материалы используются наиболее эффективно. Кроме того, расчет также производится с учетом обеспечения заданных технических требований и получения проектируемого устройства с высокими электрическими свойствами.
К данному курсовому проекту прилагаются сборочные чертежи для более детального и наглядного рассмотрения конструкции.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общие сведения о потенциометрах
1.1. Назначение
1.2. Классификация потенциометров и их конструктивные особенности
1.3. Основные параметры переменных резисторов
1.4. Материалы, применяемые при изготовлении потенциометров
2. Расчет потенциометров
2.1. Расчет линейного потенциометра
2.2. Расчет профиля каркаса
3. Обоснование применяемых конструктивных решений и выбора применяемых материалов
4. Описание конструкции по сборочному чертежу
Заключение
Перечень ссылок
Приложение А
Приложение Б
10
рабочее напряжение 150В
максимальное сопротивление 510Ом
разрешающая способность 0,3%
отклонение от закона не более 2,5%
, у которого при перемещении подвижной системы меняется электрическое сопротивление между ее подвижным контактом и выводами резистивного элемента. Переменные резисторы предназначены для регулирования: напряжения и тока в электрических цепях, или подстройки сопротивления элементов схем электронной аппаратуры, поэтому в зависимости от назначения они разделяются на построечные и регулировочные.
В данном курсовом проекте был спроектирован и рассчитан однооборотный проволочный резистор переменного сопротивления. Каркас был спроектирован таким образом, чтобы реализовать заданный по условию логарифмический закон изменения величины сопротивления.
Материалом для каркаса выбран текстолит на шифоне, а материалом обмотки потенциометра – нихром.
Наиболее эффективным направлением дальнейшего повышения надежности переменных проволочных резисторов является создание и применение новых резистивных и каркасных материалов, отвечающих непрерывно возрастающим требованиям.
Немаловажную роль играют и материалы корпуса. Применение более прочных металлических и керамических материалов приведет к повышению механической и температурной стойкости. Важным аспектом надежности переменного резистора является герметичность корпуса, а значит применения более качественного клея и поиск более эффективного конструктивного решения.
Дата добавления: 28.02.2008
|
2113. Курсовий проект - Розрахунок характеристик автомобіля | Компас
Вступ
1. Обґрунтування вибору розрахункових величин
2. Зовнішня швидкісна характеристика
3. Тяговий та потужнісний баланс
4. Динамічна характеристика
5. Прискорення, час та шлях розгону
6. Економічна характеристика
7. Розрахунок зчеплення
8. Розрахунок коробки передач
9. Розрахунок карданної передачі
10. Розрахунок головної передачі та диференціалу
11. Розрахунок приводу ведучих та керованих коліс
12. Розрахунок рульового керування
13. Розрахунок гальмівної системи та приводу
Висновки
Список використаної літератури
Додаток А – Специфікація
Висновок
Даний курсовий проект складається з пояснювальної записки і графічної частини і виконанні по індивідуальному завданню. Основну частину ПЗ можна розділити на дві частини: розрахунок тягово-швидкісної характеристики і паливної економічності транспортного засобу; друга – розрахунок основних функціональних вузлів транспортного засобу.
Зовнішня швидкісна характеристика дозволяє оцінити показники роботи двигуна при певних обертах колінчастого валу. Так максимальна ефективна потужність зростає із збільшенням частоти обертання колін вала годинна витрата прямолінійно залежить від обертів і при , вона становить кг/год, але оптимальним є оберти ,при цьому мінімальна витрата палива 0,127 кг/кВт*год і максимальний крутний момент 83 Н*м
З подальшим зростанням обертів крутний момент падає, а витрата палива зростає.
Тяговий та потужнісний баланс вказує на можливість чи неможливість рух автомобіля. Максимальна швидкість руху автомобіля 113.54 км/год. На дорозі. На дорозі з кутом підйому 3 градуса і більше рух неможливий, тому що сила тяги і тягова потужність при всіх меньша за суму сил опору і потужностей наїх подолання.
На динамічному факторі діапазон швидкості має оптимальний варіант, для плавного переключення.
При екплуатаціі автомобіля, час руху з постійною швидкістю невелике. Більшу частину часу автомобіль рухається з прискоренням чи сповільненням. З графіку прискорення бачимо, що максимальне прискорення 2.594м/с² автомобіль розвиває на першій передачі при швидкості 16.5 км/год, із збільшенням швидкості прискорення зменшується
З графіку на рисунку 5.2 бачу, що до швидкості 100 км/год автомобіль розганяється за 38 сек на шляху 734 м.
Паливно-економічна характеристика показує залежність витрати палива від швидкості руху з різним коефіцієнтами сумарного опору дороги. Максимальна витрата 6.956 дм³ на 100 км шляху.
Розрахунку зчеплення діаметр зовнішнього диска вийшов 0.222, який округлив з відповідними розміром по стандарту ( D=0.35). При розрахунках нормальна сила, що діє на поверхню тертя дорівнює 2.1 кН ≤ <10 кН>
Розрахунок коробки передач складається з розрахунку нормального модуля зубців шестерні з умов міцності шестерень по контактних напруженнях, які визначаються по формулі Бєляєва-Герца: ≥300 МПа
В карданній передачі перевіряємо вал на кручення. Напруження рівні 70 Мпа ≤ 300 МПа
1 Максимальний крутний момент, що передається Ме max = 83 Н м.
2 Максимальна частота обертання, що передається nн = 3300 об/хв.
Дата добавления: 11.06.2009
|
2114. Курсовий проект - Маслонасос ГАЗ 53 | Компас
Завдання на проект
Реферат
Вступ
1. Технологія складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання
1.1 Опис конструкції та призначення складальної одиниці. Її діагностика. Аналіз технологічності вузла
1.2 Вибір типу виробництва й форми організації складальних робіт
1.3 Складання технологічного процесу складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання. Нормування
1.4 Забезпечення необхідної точності при складанні. Розрахунок розмірного ланцюга
1.5 Розрахунок загрузки робочих місць
2. Технологія виготовлення веденої шестерні
2.1 Опис умов експлуатації та особливостей конструкції веденої шестерні
2.2 Визначення типу виробництва виготовлення деталі
2.3 Вибір методу отримання заготовки
2.4 Розробка маршруту обробки заготовки. Вибір обладнання
2.5 Розрахунок припусків та виконавчих операційних розмірів
2.6 Розрахунок режимів різання для токарної операції. Розрахунок норм часу
3. Конструювання спеціального затискного пристосування
3.1 Опис конструкції та принцип роботи пристосування
3.2 Силові розрахунки
3.2.1 Розрахунок сили затиску
3.2.2 Визначення геометричних параметрів пневмоциліндру
3.3 Економічне обґрунтування використання даного пристосування
Висновок
Перелік посилань
Висновок
У першій частині курсового проекту описана конструкція механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання автомобіля
ГАЗ-53А, його діагностика й проведений аналіз технологічності конструкції. Також розроблений технологічний процес складання механізму, розрахований такт випуску й обраний тип виробництва, розрахований розмірний ланцюг. Задана точність складання забезпечується методом компенсаторів.
У другій частині розроблений технологічний процес механічної обробки поверхні ведучої шестерні привода масляного насосу та розподілення запалювання, описана конструкція деталі, її службове призначення, обраний і економічно обґрунтований спосіб одержання заготівки - прокату. Складено план обробки елементарних поверхонь деталі, обрані припуски й допуски, виконаний розрахунок виконавчих розмірів по технологічних переходах однієї з поверхонь, складений маршрут технологічної обробки деталі й обране встаткування (верстат і різець). Також розраховані режими різання й норми часу на одну з операцій механічної обробки.
У третій частині проекту сконструйоване пристосування (пневматичний знімач) для зпресовки втулки в корпус, описані його конструкція й принцип роботи, розраховане зусилля на штоку пневматичної камери й доведена економічна доцільність його використання. Річна економія засобів становить 62 тис. чотириста п’ятдесят гривень.
Дата добавления: 09.03.2009
|
2115. Курсовой проект - Инженерное благоустройство жилого квартала | AutoCad
Введение.
1. Общая часть.
2. Архитектурно-планировочные решения.
3. Дендрологические решения.
4. Технико-экономические показатели.
Список литературы.
Объект строительства расположен в юго-западной части г.Комсомольск Полтавской области на берегу р.Днепр (залив Барбара).
Участок строительства расположен на отм. +76,00 м в Балтийской системе.
Участок строительства расположен во II-й климатической зоне.
Площадь участка – 6,00 га.
На территории под строительство нет существующей застройки и инженерных сетей. Зеленых насаждений тоже нет.
Участок строительства располагается на хороших супесчаных грунтах, удовлетворяющих нормам СНиП 2.02.01.-83. «ОСНОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ».
Рельеф местности спокойный. Максимальные уклоны по улицам составляют до 20 ‰, минимальные - 6‰.
На 1000 жителей принято 200 автомобилей.
Таким образом, количество автостоянок составляет: 3×200=600 шт.
При этом, одновременно в жилой группе может находится до 20% автомобилей:
600×0,2 = 120 автомобилей.
Исходя из этого, в жилой группе предусматриваются парковочные карманы и временная стоянка автомобилей.
Размеры места для стоянки автомобиля 5,5х2,5 м.
Дата добавления: 24.01.2014
|
© Rundex 1.2 |
